价廉质优,产品质量稳定性高,性能参数优于国家标准
岩棉,又称岩石棉,是矿物棉的一种,其以天然岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维。
20世纪70年代广泛用于冶金、机械、建材、石油、化工工业。将天然岩、矿石等原料,在冲天融炉中熔化(温度2000℃以下),用50bar的压力强吹、骤冷成纤维状。或用甩丝法,将熔融液流脱落在多级回转转子上,借离心力甩成纤维,直径一般3~9微米,容重50~200千克/m,常温下导热系数0.029~0.046瓦/米开,在600℃以下为0.111~0.145瓦/米开,不燃、不霉、不蛀。按使用温度分普通岩棉(小于900℃);高温岩棉(大于900℃)。优质岩棉能耐温1250~1400℃。岩棉、矿棉可制成条、带、绳、防火板毡、毯、席、垫、管、板状。用于单晶炉、冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热保温材料;建筑和设备的吸声材料、隔热材料及保温材料;以及天然石棉替代水泥制品、橡胶增强材料及高温密封材料、高温过滤材料和高温催化剂载体等。
岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。
矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。这两种纤维经加工,防火板可制成板、管、毡、带、纸等制品,应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、保温、吸声、抗震等。
岩棉是性能出众的建筑保温材料。岩棉具有保温、吸音、隔热、防火、透气等性能。作为无机不燃材料,岩棉是已具有成熟应用技术的所有外墙外保温材料中,能够完全满足我国现行国家和行业标准中a级不燃的保温材料。
与岩棉相比,酚醛板、聚氨酯板耐火等级只能达到b1级,不及岩棉的a级耐火性能;陶瓷保温板、玻化微珠、珍珠岩等浆料能够达到a级耐火,但导热系数约为岩棉的2倍,保温效果不如岩棉。因此岩棉在常用建筑保温材料中具有出色的性能优势。
主要建筑外墙保温材料分类及特征对比
为加快岩棉行业转型升级,2012 年工信部下发《岩棉行业准入公告管理暂行办法》,并在《岩棉行业准入条件》中要求“新建岩棉项目总规模不得低于4万吨/年,单线规模不得低于2万吨/年;改扩建岩棉项目单线规模不得低于2万吨/年”。自2012年起,岩棉行业产能增速呈现下滑趋势。受供给侧改革影响,2015-2016年我国岩棉行业产能增速降幅较大。
符合《岩棉行业准入条件》的岩棉企业名单(至第三批)
2018年我国岩棉行业产能增长至386万吨,产能利用率为88.1%。2018年我国内岩棉新增产能 21 万吨,主要集中在华北、西南、东南等地区,新增单线设计产能在 3.0 万 t 上下,在新增产能中电炉熔化工艺生产线的占比逐渐上升。
除合格优质岩棉外,建筑用岩棉市场中存在大量耐气候性差、酸度系数不达标、强度差等不能用于外墙保温的矿渣棉。这些劣质矿渣棉冒充合格岩棉扰乱市场,然而低端产品在使用性能及环保要求上受到限制,难以达到国家规范的要求。在产品质量规范的压力下,近几年低端岩棉产品生存空间逐步消失,矿棉小产能逐步退出,供给进一步收缩。
岩棉原来在国内更多地应用在工业保温的领域,产品市场杂乱无章,大部分采用低端的岩矿棉。2014年《建筑设计防火规范》,2015年5月1日起正式实施,住建部对建筑,特别是公用建筑的设计施工的规范提出了更高的标准:24米以上的建筑必须使用a级不燃材料作为防火隔离带,50米以上建筑必须采用a级不燃材料或者b1级材料搭配防火窗设计。
一方面,国内防火窗配套产品较少,实际客户会倾向于直接采用a级不燃材料;另一方面,对整个设计而言,达不到30米高度的建筑不用a级不燃材料的造价比用岩棉、a级污染材料的成本还要高一些。兼具保温性和级防火性的岩棉材料成为,市场规模逐步扩大,下游需求日益增长。
据统计我国每年新建建筑面积近20亿平方米,其中有五分之一为外立面墙,按照国家消防总局建筑防火规定,建筑外墙需设立防火隔离带,一定高度以上的建筑必须使用燃烧性能达到a级的材料,市场容量大约有1亿平方米。同时,我国还有大量的现有建筑未进行节能改造,随着新建建筑面积的稳步增长,节能改造市场的有序推进,我国岩棉需求市场前景广阔。
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