因此，在选择辊速时要考虑： 　　
1）压延的工艺要求； 　　
2）压延机的制造水平； 　　
3）压延机组的自动化水平。 　　
4）辊筒速度应能广泛的平稳地调整； 　　
5）压延1时辊速尽可能用高值，这有利于发挥设备能力。 　　
可见辊速的高低标志着压延机组的先进水平。 　
近年来，由于采用电动机单独地传动每个辊筒，它可使辊筒间的速比在一定范围内（从1：1到高达1：1.3）任意调节，从而可在一台压延机上完成多种作业，这就使机台的适应性更加宽广，并有利于提高辊速。
压延机操作
压延机分为两类塑料压延机与橡胶压延机，我们一起来看看在这两种压延机，供料过程中如何操作。
间断式供料是根据设备规格的大小和工艺操作的要求，将热炼后的胶料打成一定大小的胶卷或制作成胶条，按照停放胶卷的先后顺序逐个送往压延机。胶卷停放的时间必须严格控制，不得过长，通常是在30min之内，以防胶料早期硫化。
四辊压延机
1、 设计结构简洁明快、操作方便。
2、 有多种速度和速比可供选择，能满足广大用户不同配方、不同工艺的要求。
3 、机架、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
4 、减速机为 6 级精度，硬齿面磨齿加工齿轮，使用寿命长，噪音低。
5 、完善的紧急停车设置，能最1大限度保证人员、设备的安全使用。
6 、特殊设计密封结构，杜绝润滑油泄漏现象。
7 、压延机均采用滚动轴承。
8 、辊筒采用合金冷硬铸铁( ltg-h )制成，带有旋转接头，表面光洁度在 ra0.8 上，可以带中高度。中空、钻孔辊筒可选择。
9 、单出轴结构的速比齿轮采用人字齿，传动平稳，可以拔键调节速比。
10 、具有各种挠度补偿措施供用户选择，中高度、反弯曲、轴交叉。
11 、有不同层次的电控系统可供用户选择，总线控制系统、 plc 控制系统、普通控制系统。
12 、单出轴传动结构取消了大小驱动齿轮。
13 、灵活多变的设计体系，能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求。
14、可以根据用户需求，配置各种辅机，组成联运生产线。

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无锡市昌盛橡胶机械厂

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中国 无锡